在盛木(mù)緣實木(mù)家具(jù)工(gōng)廠内，改良後的傳統工(gōng)藝和現代工(gōng)業化設備完美結合。
對于了解傳統家具(jù)制作(zuò)工(gōng)藝的中(zhōng)國(guó)師傅而言，制作(zuò)一件精(jīng)美、結實的木(mù)制家具(jù)不是難事。而在當代社會，如何使用(yòng)先進的設備，将傳統精(jīng)湛工(gōng)藝與現代化生活需求融合起來，既遵循傳統家具(jù)工(gōng)藝之程序，又(yòu)借助現代設備之力量，以精(jīng)美、細緻、統一、标準的家具(jù)形象，滿足現代人的生活需求，成為(wèi)實木(mù)家具(jù)生産(chǎn)企業工(gōng)藝競争的重點。
現代工(gōng)藝更精(jīng)細
在手工(gōng)“打”家具(jù)時代，一件家具(jù)或許就是一位師傅的代表作(zuò)。從選料、鋸材到刨光、上釘、刷漆，幾乎全部手工(gōng)完成。據盛木(mù)緣實木(mù)家具(jù)設計經理(lǐ)劉經理(lǐ)回憶：“那時工(gōng)匠師傅就住在主人家裏‘打家具(jù)’，一‘打’就是将近一個月，主人提供料，師傅管加工(gōng)。”在一件家具(jù)用(yòng)十幾年的年代，結實耐用(yòng)成為(wèi)衡量家具(jù)的主要标準，即使某些地方有(yǒu)些瑕疵，隻要不影響使用(yòng)都沒關系。
發展到今天的實木(mù)家具(jù)，加工(gōng)工(gōng)藝與當年的流程相似，大緻為(wèi)開料、配料、加工(gōng)、組裝(zhuāng)、塗裝(zhuāng)。而在現代工(gōng)業化設備幫助下，每個程序衍生出多(duō)種精(jīng)緻細化的再加工(gōng)程序。劉經理(lǐ)介紹說，以開料配料為(wèi)例，在手工(gōng)制作(zuò)家具(jù)時，工(gōng)人根據所需木(mù)料尺寸，簡單地在原料上畫線(xiàn)，用(yòng)木(mù)鋸鋸下直接使用(yòng)；而在現代工(gōng)藝中(zhōng)，木(mù)料被切割機切割為(wèi)大小(xiǎo)均等的方料，經過拼闆、砂光、薄鋸、切形等程序，加工(gōng)為(wèi)尺寸一緻的幾種木(mù)料，供工(gōng)人選擇使用(yòng)。僅僅砂光環節，就要将近十遍，其效果非手工(gōng)刨光所能(néng)比拟。
傳統工(gōng)藝的“舍和留”
在現代批量生産(chǎn)環節中(zhōng)，一些傳統工(gōng)藝也有(yǒu)可(kě)能(néng)被簡化甚至忽略。以榫卯為(wèi)例，這種被稱為(wèi)木(mù)家具(jù)靈魂的傳統工(gōng)藝，在今天的家具(jù)中(zhōng)，點綴裝(zhuāng)飾意味比實用(yòng)價值更大一些。劉經理(lǐ)介紹：“現代實木(mù)家具(jù)大多(duō)為(wèi)拆裝(zhuāng)家具(jù)，方便運輸，節省成本，隻有(yǒu)椅子用(yòng)的榫卯結構多(duō)一些。按照以前的做法來做，單單是榫卯黏合就需要一個月的時間，而現在的粘膠隻需一兩個小(xiǎo)時。在滿足現代生産(chǎn)需求時，一些東西不得不舍去。”
而在一些環節，仍需要手工(gōng)完成。以油膜打磨工(gōng)藝為(wèi)例，這道工(gōng)序往往由專業女工(gōng)承擔，她們通過眼看手摸，将加工(gōng)件的每一個細節，進行細緻充分(fēn)的打磨，隻有(yǒu)耐心、細膩的工(gōng)人才可(kě)勝任，也是專業實木(mù)家具(jù)生産(chǎn)過程中(zhōng)不可(kě)缺少的一環。
專業和細節打動消費者
以專業化機器生産(chǎn)為(wèi)主，實木(mù)家具(jù)生産(chǎn)工(gōng)藝不僅體(tǐ)現在機器專業化程度上，工(gōng)序是否嚴謹、細緻也造就了産(chǎn)品質(zhì)量的不同。
盛木(mù)緣實木(mù)家具(jù)的孔師傅對記者表示：“好的實木(mù)家具(jù)，首先看設計，其次看選材，最後看品質(zhì)，加工(gōng)工(gōng)藝直接決定了家具(jù)的品質(zhì)。雖然以機械化生産(chǎn)為(wèi)主，家具(jù)的品質(zhì)差别，還是體(tǐ)現在工(gōng)人熟練程度和經驗上。”他(tā)介紹說，以選料為(wèi)例，專業的工(gōng)廠會将較好的直紋選擇放在一起拼闆，這些紋理(lǐ)美麗的材料用(yòng)于桌面、台面，稍次的用(yòng)于隐蔽部位，保證家具(jù)美觀性，而一些小(xiǎo)工(gōng)廠為(wèi)了節省人力，往往省去這一環節。孔師傅說，線(xiàn)條是否平整、拼闆是否規律、打磨是否幹淨、備料是否一緻、隐蔽部位是否平滑，這些細節往往決定了家具(jù)的價值，一個不經意的細節，往往成為(wèi)打動消費者的點。
盛木(mù)緣實木(mù)家具(jù)劉師傅也表示：“實木(mù)家具(jù)生産(chǎn)門檻高，是因為(wèi)制作(zuò)需要認真，每道工(gōng)序要做到完美；但也可(kě)以說不高，有(yǒu)些廠家為(wèi)了賺取利益，粗制濫造，完全不考慮工(gōng)藝。我認為(wèi)隻有(yǒu)專業、專注的企業，才能(néng)做出點成績來。”
■ 工(gōng)藝解析
備料幹燥
傳統備料方式完全是手工(gōng)作(zuò)業，木(mù)匠師傅在原木(mù)上畫線(xiàn)，再根據這些線(xiàn)來開料。之後通過寬度、長(cháng)度鋸料，開出門料、薄闆料、柱料等。開好料之後，通過自然風幹或土窯風幹等土法，經過一兩年甚至十年時間幹燥木(mù)料，再進行下一步使用(yòng)。
在現代實木(mù)家具(jù)生産(chǎn)工(gōng)藝中(zhōng)，家具(jù)廠所進的木(mù)料一般是經過幹燥處理(lǐ)的木(mù)材。經過斷料，木(mù)材被鋸成寬5厘米的小(xiǎo)方料。通過工(gōng)人手工(gōng)選材，将腐朽的、紋理(lǐ)不一的方料選出，通過設定車(chē)床數據，裁成長(cháng)短不一的材料。然後組成同一闆材的方料被工(gōng)人聚合在一起，通過機器切割出齒接結構，通過機器膠合成同一大小(xiǎo)和厚度的拼闆。
油漆飾面
相比傳統手工(gōng)上漆的程序，現代實木(mù)家具(jù)在油漆過程中(zhōng)，需要多(duō)次噴漆和打磨。木(mù)材本身有(yǒu)管孔，油漆會随着管孔滲入到木(mù)材裏面，造成漆面凹凸不平，所以無論噴底漆、面漆，每次油漆幹燥後都要對油漆進行一次打磨抛光，然後再噴漆、再打磨，這樣才會光滑平整。
在噴漆過程中(zhōng)，現在大多(duō)廠家使用(yòng)的是無塵噴漆工(gōng)藝，每次噴漆都有(yǒu)多(duō)個噴槍在同時工(gōng)作(zuò)，且噴槍壓力大，這樣油漆能(néng)夠與木(mù)材的每一個管孔進行充分(fēn)連接，且油漆顆粒小(xiǎo)，霧化好，漆面非常平整、均勻。經過自動烘幹程序，油漆在密閉的環境中(zhōng)幹燥和凝固，避免灰塵和雜質(zhì)的混入，保證油漆的透明度和平整度。
彎曲工(gōng)藝
在以往家具(jù)制造過程中(zhōng)，曲線(xiàn)需要通過工(gōng)人用(yòng)旋轉類部件手工(gōng)塑形，不但人工(gōng)成本高，而且易浪費材料和失誤。
在現代生産(chǎn)過程中(zhōng)，一把彎曲的木(mù)椅子要經過20多(duō)道工(gōng)序制作(zuò)生産(chǎn)，制作(zuò)周期從3天-30天不等。制作(zuò)過程大概為(wèi)選木(mù)材、自然幹燥、木(mù)材軟化、木(mù)材壓縮、調直等工(gōng)序。所選原木(mù)須紋理(lǐ)直、無疤痕，經過自然幹燥使木(mù)材含水率達到20%-25%。通過軟化木(mù)材，木(mù)材内部結構被改變，這時的木(mù)材像面條一樣柔軟，經過冷卻在專業設備上調直壓縮。最終，使用(yòng)夾具(jù)将壓縮好的木(mù)材固定在模具(jù)上，采用(yòng)自然方法或者高頻設備幹燥，使部件的水分(fēn)降到标準值，得到最終彎曲零件，等待加工(gōng)組裝(zhuāng)。
榫卯結構
與傳統相比，現代實木(mù)家具(jù)的榫卯更為(wèi)簡單實用(yòng)，靈活運用(yòng)在不同部位，并經過改良，适合機器加工(gōng)。例如，以圓棒榫或連接件來替代榫卯，采用(yòng)卡卯、齒接等拼接方式，一方面增加了家具(jù)牢固性，一方面減少了家具(jù)制作(zuò)過程中(zhōng)的膠水使用(yòng)量。
以圓棒榫為(wèi)例，這種結構已經成為(wèi)現代實木(mù)家具(jù)常見的榫卯結構。每一個插孔和插槽都采用(yòng)機器直接加工(gōng)，接縫嚴密、分(fēn)毫不差。在現代工(gōng)藝中(zhōng)，榫頭厚度一般略小(xiǎo)于榫眼寬度，榫眼深度比榫頭略長(cháng)，榫頭寬度比榫眼長(cháng)度略大，遵循傳統榫卯結構，确保持久耐用(yòng)。
分(fēn)享
